Быстрый контроль, небольшие размеры, удобство в работе...
...готовое решение для получения C-сканов

Дефектоскопы на фазированных решетках разработаны для высокоскоростного линейного сканирования больших площадей с применением технологии фазированной решётки и получением A, B и С-сканов в реальном масштабе времени. Типовые области применения ультразвукового дефектоскопа включают контроль металлов и композитных материалов на основе углеродных волокон, выявление дефектов, таких как расслоения, трещины, дефекты поверхности, коррозия, газовые поры, включения инородных материалов, контроль целостности клеевых соединений.

Эта универсальная система ликвидирует разрыв между ручным и стационарным оборудованием, обеспечивая удобство и универсальность портативного прибора в сочетании со скоростью и возможностью углублённого анализа данных автоматизированной системы контроля. По сравнению с другими приборами ультразвукового контроля, ультразвуковой дефектоскоп RS 2 WP способен выполнять сканирование и обработку данных на порядок быстрее, обеспечивая при этом высочайшую точность получаемых результатов.

Ультразвуковой дефектоскоп RS 2 WP является многофункциональным прибором позволяющим получать A, B и C-сканы, имеет небольшие размеры и отличается высокими эксплуатационными характеристиками. С ультразвуковым дефектоскопом используются многоэлементные преобразователи с резиновым протектором оригинальной конструкции, позволяющие получать A-сканы с качеством иммерсионного контроля. Мощные средства построения стробов и анализа данных позволяют выполнять максимально полный анализ и интерпретацию ультразвуковых сигналов.

Ультразвуковой дефектоскоп реализует эхоимпульсный метод подходящий для контроля средних и больших поверхностей. С-сканы высокого разрешения отражают данные о времени прохождения сигнала и амплитуде при одновременном отображении A- и B-сканов в реальном времени. Система включает 128-канальный модуль излучения и приёма с уплотнением каналов; новейшее электронное оборудование сбора данных и стандартный переносной компьютер, размещенные в прочном пластмассовом чемодане. Управление ультразвуковым дефектоскопом осуществляется с помощью удобного интерфейса построенного на основе ОС Windows.

Ультразвуковой дефектоскоп RS 2 WP успешно применяется для контроля большого ассортимента материалов и конструкций за исключением сложных кривых поверхностей, деталей с комплексной геометрией и ограниченным доступом. Типовые области применения ультразвукового дефектоскопа включают контроль композитных материалов на основе углеродных волокон, выявление расслоений, трещин, дефектов поверхности, очаговой коррозии, газовых пор, включений инородных материалов и контроль целостности клеевых соединений.

Типовой областью использования ультразвукового дефектоскопа RS 2 WP является контроль композитных материалов на основе углеродных волокон с целью выявления расслоений и больших пустот. Ультразвуковой дефектоскоп позволяет визуализировать малозаметные повреждения от ударов (BVID) и полностью раскрывать подповерхностные дефекты. Выявление и интерпретация дефектов упрощаются с помощью данных С-скана регистрирующих глубину проникновения наиболее сильного эхосигнала под поверхность, измеренную относительно строба интерфейса. Контроль композитных материалов требует использования функции ВРЧ, которая оптимизирует точность подповерхностного контроля для раскрытия дефектов расположенных на глубине 0,5 мм.